Glossaire Mupa
Paraffiné, ingraissable, grammage, laize, flexographie, BAT, PFAS, PPWR… L’emballage papier alimentaire a son propre vocabulaire.
Dans ce glossaire, Mupa, fabricant français de papiers d’emballage depuis plus de 90 ans, vous explique simplement les termes que vous croiserez au fil de votre projet : papiers, caractéristiques techniques, impression, transformation, réglementation et personnalisation.
Choisissez une catégorie dans le sommaire ci-dessous pour accéder directement aux définitions.
1. Les papiers
Papier paraffiné
Le papier paraffiné est un papier recouvert d’une fine couche de cire (cire végétale chez MUPA) qui le rend résistant à l’humidité et aux graisses tout en restant respirant. Il est la référence du comptoir pour la viande, la charcuterie et le fromage à la coupe : il ne colle pas au produit et protège l’emballage extérieur des jus. Il existe en version 1 face (cire d’un seul côté) ou 2 faces (les deux côtés), cette dernière évitant les erreurs de sens au comptoir.
Chez MUPA : paraffiné 1 face blanc 32, 40 et 52 g/m², brun 40 et 50 g/m² ; 2 faces blanc 40 et 52 g/m², en feuilles, bobines ou liassés.
Papier ingraissable
Le papier ingraissable est un papier conçu pour empêcher les graisses de le traverser, sans couche plastique. Sa résistance vient le plus souvent d’un raffinage poussé des fibres de cellulose, qui resserre la feuille, éventuellement complété d’un traitement dans la masse. Il sert à emballer sandwichs, burgers, viennoiseries, viande, beurre ou traiteur.
Chez MUPA : ingraissable blanc et brun, tous fluor-free : leur résistance aux graisses est obtenue par un traitement naturel, sans PFAS.
Papier thermoscellable
Le papier thermoscellable est un papier enduit d’un film PE qui se scelle sur lui-même sous l’effet de la chaleur et de la pression, pour fermer un emballage de façon hermétique. Il limite les fuites de jus, les odeurs et les échanges avec l’air, et remplace souvent un sachet ou un film plastique. La soudure est réalisée par le client sur sa propre machine ou sa soudeuse.
Chez MUPA : thermoscellable blanc, brun et aluminium (barrière lumière et odeurs, utile en marée et crèmerie).
→ Gamme papiers thermoscellables
Papier thermoscellant
Le papier thermoscellant est un papier doté d’une couche qui permet de le sceller à chaud, utilisé notamment pour remplacer les films plastiques de suremballage et de regroupement. Il se travaille sur les machines d’emballage du client, comme un film. C’est l’un des papiers clés de la substitution plastique.
Chez MUPA : fiche papier thermoscellant dans la gamme substitution plastique.
Papier kraft
Le papier kraft est un papier fabriqué à partir de fibres longues issues du procédé kraft, ce qui lui donne une forte résistance à la déchirure. Il existe brun (non blanchi) ou blanc (blanchi). En alimentaire, il est apprécié pour son aspect naturel en boulangerie, primeur ou snacking.
Chez MUPA : kraft alimentaire brun et blanc, imprimable.
Papier duplex
Le papier duplex est un papier composé de deux couches associées : un papier et un film PE (non thermoscellable). Il combine la résistance du support papier et la protection d’une couche barrière. En boucherie et charcuterie, c’est une solution résistante et économique pour les grandes quantités.
Chez MUPA : duplex pour la boucherie et les grandes quantités.
Papier cadeau
Le papier cadeau est un papier décoratif destiné à emballer les achats offerts, en rouleaux comptoir ou en feuilles. Pour une enseigne, il est aussi un média : il porte la marque jusque chez la personne qui reçoit le cadeau. Il peut être imprimé aux couleurs de l’enseigne, en Pantone ou en quadrichromie.
Chez MUPA : papier cadeau personnalisé pour enseignes et réseaux, livré point de vente par point de vente.
Papier fluor-free
Un papier fluor-free est un papier dont la résistance aux graisses est obtenue sans traitement fluoré, c’est-à-dire sans PFAS (composés per- et polyfluoroalkylés), longtemps utilisés pour rendre les papiers ingraissables. La barrière vient alors du raffinage des fibres, d’un traitement naturel, d’une cire ou d’une enduction. Depuis le 12 août 2026, le règlement européen PPWR limite les PFAS pour tous les emballages au contact des aliments : ce n’est plus un choix de fabricant mais une obligation commune.
Chez MUPA : tous nos papiers sont sans PFAS et conformes aux limites du PPWR ; documents de conformité sur demande.
2. Caractéristiques et mesures
Grammage
Le grammage est le poids d’un papier exprimé en grammes par mètre carré (g/m²). Il renseigne sur l’épaisseur et la tenue de la feuille : un papier de 30 g/m² est fin et souple, un papier de 90 g/m² plus rigide. Réduire le grammage à performance égale permet d’utiliser moins de matière, un enjeu central de la réglementation sur les emballages.
Laize
La laize est la largeur d’une bobine de papier ou de la zone qu’une machine peut imprimer ou enduire, exprimée en millimètres. Une grande laize permet d’imprimer plus de poses côte à côte en un seul passage, donc de produire plus vite. On parle de « petites laizes » pour les bobines étroites obtenues après refente.
Bobine
Une bobine est une longue bande de papier enroulée autour d’un mandrin, le format sous lequel le papier passe sur les machines d’impression, de transformation ou d’emballage. On la décrit par sa laize, son diamètre, son poids et son mandrin. Les clients qui conditionnent en automatique travaillent en bobine ; les comptoirs, plutôt en feuilles.
Barrière
Une barrière est la capacité d’un emballage à empêcher le passage d’une substance : graisse, eau, vapeur d’eau, oxygène, odeurs ou lumière. Un papier seul est poreux ; ses propriétés barrière viennent du traitement des fibres ou d’une enduction. Le bon niveau de barrière dépend du produit, de sa durée de conservation et de son mode de vente.
Indice Cobb
L’indice Cobb mesure la quantité d’eau qu’un papier absorbe en surface pendant un temps donné, exprimée en g/m² (norme ISO 535). Plus il est faible, plus le papier résiste à l’humidité. Il sert à choisir un papier pour des produits humides ou des conditions de froid.
Perméabilité à la vapeur d’eau (WVTR)
La perméabilité à la vapeur d’eau est la quantité de vapeur qui traverse un emballage en 24 heures, exprimée en g/m²/24 h (souvent notée WVTR). Une valeur faible protège un produit sec de l’humidité (biscuit, céréale) ou empêche un produit frais de se dessécher. C’est l’une des propriétés qu’une enduction barrière permet d’apporter au papier.
Thermoscellage
Le thermoscellage est la fermeture d’un emballage par la chaleur et la pression : la couche thermoscellante fond, puis se solidifie en créant une soudure. Il se règle selon trois paramètres : la température, la pression et le temps de contact. Il permet de fermer un emballage papier aussi proprement qu’un sachet plastique.
Chez MUPA : MUPA fournit le papier thermoscellable ; le scellage se fait sur la ligne du client.
3. Impression
Flexographie (impression flexo)
La flexographie est une technique d’impression qui utilise une plaque souple en relief, appelée cliché, ou un manchon portant le motif en relief. L’encre est déposée sur les zones en relief, puis transférée directement sur le support papier.
La flexographie est l’un des procédés les plus répandus pour imprimer les emballages en bobine. Rapide et adaptée aux grandes séries, elle permet notamment d’imprimer sur papier avec des encres à l’eau. Chaque couleur est généralement imprimée par un groupe d’impression équipé d’un cliché ou d’un manchon et d’un rouleau anilox qui régule le dépôt d’encre.
Presse à tambour central
Une presse à tambour central est une presse flexo dont tous les groupes d’impression sont disposés autour d’un seul grand cylindre sur lequel le papier reste appuyé du début à la fin. Comme la bande ne bouge pas entre deux couleurs, les couleurs se superposent avec une grande précision, y compris sur des papiers fins. On l’appelle aussi presse CI (central impression).
Cliché
Le cliché est la plaque souple en relief, généralement en photopolymère, qui porte le motif à imprimer pour une couleur. Seules les zones en relief reçoivent l’encre et la déposent sur le papier. Un cliché est fabriqué une fois pour un visuel, puis réutilisé à chaque réassort.
Manchon
Le manchon est un support cylindrique qui porte le motif à imprimer en relief, généralement en photopolymère, pour une couleur. Il se monte directement sur le cylindre d’impression et transfère l’encre sur le papier. Il permet une impression sans rupture de motif sur toute la circonférence, particulièrement adaptée aux aplats et aux impressions continues. Comme le cliché, il est fabriqué pour un visuel donné, puis réutilisé à chaque réassort.
Montage des clichés
Le montage des clichés est l’opération qui consiste à fixer chaque cliché sur son cylindre porte-cliché avec une position exacte au dixième de millimètre. Un montage précis conditionne le repérage des couleurs et réduit le temps de calage. Il se fait sur une machine de montage dédiée.
Anilox
L’anilox est le cylindre gravé de milliers de micro-alvéoles qui dose la quantité d’encre transférée au cliché. Le volume des alvéoles détermine l’épaisseur d’encre déposée, donc l’intensité et la régularité des couleurs. Des alvéoles encrassées font pâlir les couleurs et varier les teintes d’une série à l’autre.
Chez MUPA : nettoyage laser des anilox, qui débouche les alvéoles sans les abîmer, pour des couleurs constantes.
Encres à l’eau
Les encres à l’eau sont des encres dont le liquide porteur est principalement de l’eau, et non des solvants. Elles émettent peu de composés organiques volatils et sont adaptées à l’impression des emballages alimentaires, sous réserve d’une formulation conforme au contact alimentaire. Elles sèchent par évaporation, accélérée par les sécheurs intégrés aux machines d’impression.
Chez MUPA : impression aux encres à l’eau.
Pantone
Pantone est le nuancier de référence qui identifie chaque couleur par un numéro, pour la reproduire à l’identique d’un fournisseur à l’autre. Une couleur Pantone est imprimée avec une encre préparée à la teinte exacte (« ton direct »), ce qui garantit les couleurs d’une création graphique ou d’un logo. C’est le langage commun entre une enseigne, son agence et son imprimeur.
Quadrichromie
La quadrichromie est la reproduction de toutes les couleurs par superposition de quatre encres : cyan, magenta, jaune et noir (CMJN). Ces quatre couleurs sont imprimées en petits points qui se superposent visuellement pour reproduire une large gamme de couleurs, notamment les photos et les visuels multicolores. Avec 8 groupes, on peut combiner la quadrichromie et 4 tons directs Pantone sur un même emballage.
Repérage
Le repérage est la superposition exacte des couleurs d’un visuel les unes sur les autres. Un mauvais repérage sur une même face crée des décalages, des liserés blancs ou des textes flous. On parle de repérage recto-verso quand l’impression ou l’enduction d’une face doit tomber exactement en face de celle de l’autre.
Chez MUPA : repérage recto, et repérage recto-verso possible en double passage.
BAT (bon à tirer)
Le BAT est le document soumis au client pour validation avant le lancement de la production. Il permet de confirmer le visuel, les couleurs, les textes et leur positionnement. Sa validation engage les deux parties : l’impression doit être conforme au BAT approuvé.
Le BAT est généralement fourni au format numérique, le plus souvent en PDF haute définition (HD). D’autres formats, tels que AI (Adobe Illustrator) ou EPS, peuvent également être utilisés.
Pour visualiser plus concrètement le rendu final, une épreuve physique, également appelée Cromalin, peut être réalisée afin de permettre au client de valider le résultat avant l’impression.
Calage
Le calage est l’ensemble des réglages faits au démarrage d’une série (repérage, pression, teintes) jusqu’à obtenir un imprimé conforme. Le papier consommé pendant cette phase est perdu.
Gâche
La gâche est le papier perdu pendant la production : au calage, aux changements de bobine, ou lors d’un défaut. Elle pèse sur le coût et sur l’empreinte environnementale d’un emballage. La réduire est l’objectif de chaque imprimeur.
Contrôle qualité vidéo 100 %
Le contrôle qualité vidéo 100 % est l’inspection automatique, par caméras, de toute la bande imprimée pendant la production. Il détecte en temps réel les défauts d’encrage, de repérage ou les taches, là où un contrôle visuel ne vérifie que des échantillons.
4. Transformation
Enduction
L’enduction est l’opération qui consiste à déposer une couche fine et régulière d’un produit sur un papier pour lui donner une propriété qu’il n’a pas seul : barrière aux graisses, à la vapeur d’eau, aptitude au thermoscellage, anti-adhérence. La couche se mesure en grammes par mètre carré. Une enduction à l’eau, sans film plastique, permet de garder un emballage à base de papier.
Enduction repérée
L’enduction repérée est une enduction déposée uniquement sur certaines zones du papier, en correspondance exacte avec l’impression, au lieu de couvrir toute la surface. Elle sert à placer la barrière là où le produit touche l’emballage, ou à déposer la couche thermoscellante là où se fait la soudure. Résultat : moins de matière ajoutée, et un papier qui garde son aspect là où il n’a pas besoin d’être traité.
Paraffinage
Le paraffinage est l’enduction d’un papier avec une cire, à chaud, sur une ou deux faces. Il rend le papier résistant à l’humidité et aux graisses tout en le laissant respirer, c’est-à-dire en permettant les échanges gazeux. C’est l’opération qui donne le papier paraffiné.
Refente
La refente est la découpe d’une bobine large en plusieurs bobines plus étroites, à la laize demandée par le client. Elle se fait sur une refendeuse-bobineuse, qui rembobine chaque bande sur son mandrin. Elle permet d’adapter une production en grande laize aux machines du client. Les opérations sont dissociées sur plusieurs machines ou intégrées lorsque les machines le permettent.
Chez MUPA : en fonction de la commande, l’utilisation de machines intégrées ou dissociées est privilégiée.
Mise en feuilles
La mise en feuilles est la découpe d’une bobine en feuilles au format voulu, livrées en paquets, en ramettes ou en liassés. Le format est choisi selon l’usage : feuille de comptoir, feuille de cuisson, intercalaire.
Les feuilles liassées sont regroupées en paquets que l’on suspend à un support mural pour faciliter leur distribution au comptoir.
Chez MUPA : feuilles du 25 × 33 au 50 × 65 cm selon les gammes, formats sur mesure.
5. Réglementation et environnement
Contact alimentaire
Un matériau apte au contact alimentaire est un matériau qui ne transfère pas aux aliments de substances en quantité dangereuse, ni ne modifie leur goût, leur odeur ou leur composition. En Europe, le cadre général est le règlement (CE) n° 1935/2004, complété par le règlement (CE) n° 2023/2006 sur les bonnes pratiques de fabrication. L’aptitude se prouve par des essais de migration et une déclaration de conformité.
Déclaration de conformité
La déclaration de conformité est le document par lequel un fabricant atteste qu’un matériau respecte la réglementation sur le contact alimentaire, avec ses conditions d’usage (types d’aliments, température, durée). Les acheteurs et les services qualité la demandent avant tout référencement d’un emballage.
Chez MUPA : fiches techniques et documents de conformité transmis sur demande.
PFAS
Les PFAS (substances per- et polyfluoroalkylées) sont une famille de plusieurs milliers de composés chimiques fluorés, très résistants, longtemps utilisés pour rendre des papiers ingraissables. Ils se dégradent très peu dans l’environnement, d’où leur surnom de « polluants éternels ». Le règlement européen PPWR limite désormais leur présence dans les emballages en contact alimentaire.
Chez MUPA : conformité aux limites PFAS du PPWR, documents fournis sur demande. Nos papiers sont sans PFAS.
PPWR
Le PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) est le règlement européen (UE) 2025/40 sur les emballages et les déchets d’emballages, applicable depuis le 12 août 2026. Il fixe des règles communes à tous les pays de l’UE : réduction des emballages, recyclabilité, contenu recyclé pour certains plastiques, réemploi, et limitation des PFAS dans les emballages alimentaires. Ses obligations entrent en vigueur par étapes jusqu’en 2030 et au-delà.
Mono-matériau
Un emballage mono-matériau est un emballage composé d’un seul type de matériau, ou d’un matériau très majoritaire, ce qui facilite son tri et son recyclage. Un papier avec une enduction légère reste classé dans la famille papier-carton, alors qu’un papier collé à un film plastique devient un complexe difficile à recycler.
Recyclabilité et repulpabilité
La recyclabilité est l’aptitude d’un emballage à être collecté, trié et transformé en nouvelle matière ; pour le papier, elle commence par la repulpabilité, c’est-à-dire sa capacité à se défaire dans l’eau pour redonner des fibres. Elle se mesure en laboratoire selon des méthodes reconnues (CEPI, PTS) qui évaluent aussi les résidus collants et la qualité de la feuille recyclée. Une allusion à « recyclable » sur un emballage doit pouvoir être prouvée.
Chez MUPA : la recyclabilité des papiers paraffinés est attestée sur la base d’un document du CEREC, organisme technique français créé par Citeo et Revipac.
Compostabilité
Un emballage est dit compostable lorsqu’il se dégrade dans un compost dans un délai et des conditions définis par une norme, vérifiés par une certification (compostage industriel ou domestique). Sans certification du produit fini, un emballage ne peut pas être présenté comme compostable. Selon la catégorie de papier, des attestations de nos fournisseurs sur la matière première peuvent être transmises sur demande.
FSC® (FSC-C195537) et PEFC
FSC® (FSC-C195537) (Forest Stewardship Council) et PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification) sont deux certifications qui garantissent que le bois et les fibres utilisés proviennent de forêts gérées durablement. Elles s’appliquent à toute la chaîne, de la forêt au produit fini (chaîne de contrôle). Un logo FSC® (FSC-C195537) ou PEFC® sur un emballage ne peut être apposé que si chaque maillon est certifié.
Chez MUPA : nos papiers sont certifiés FSC® (FSC-C195537)
EcoVadis
EcoVadis est une plateforme d’évaluation de la performance RSE des entreprises sur quatre thèmes : environnement, social et droits humains, éthique, achats responsables. Les médailles (bronze, argent, or, platine) sont attribuées selon le score obtenu par rapport aux autres entreprises évaluées. Les grands donneurs d’ordre l’utilisent pour choisir leurs fournisseurs.
Chez MUPA : médaille d’or EcoVadis.
Suremballage
Le suremballage est un emballage ajouté autour d’un produit déjà emballé ou d’un lot de produits, souvent pour les regrouper, les protéger ou les présenter. C’est un usage où le film plastique est très répandu, et où le papier peut souvent le remplacer.
Emballage de regroupement
L’emballage de regroupement est un emballage qui réunit plusieurs unités de vente en un seul lot, avant leur mise en carton ou en rayon. Il est aujourd’hui souvent en film plastique rétractable. Un papier thermoscellant peut le remplacer sur les lignes automatiques.
Substitution plastique
La substitution plastique est le remplacement d’un emballage en plastique par une solution à base de papier qui remplit la même fonction : protéger, fermer, présenter, conserver.
Cette substitution nécessite de prendre en compte les caractéristiques du produit, les contraintes de la machine d’emballage et la durée de conservation souhaitée, car le papier ne peut pas répondre à tous les usages du plastique.
Chez MUPA : conseil substitution et pré-diagnostic gratuits, papiers thermoscellants et barrières.
→ Gamme papiers de substitution plastique
6. Personnalisation et impression de votre emballage
Papier alimentaire personnalisé
Un papier alimentaire personnalisé est un papier d’emballage au contact des aliments sur lequel sont imprimés le logo, les couleurs ou les messages d’une marque. Il transforme un consommable en support de communication que chaque client emporte avec lui. La personnalisation porte sur l’impression, mais aussi sur le format, le grammage et le conditionnement (feuilles ou bobines).
Chez MUPA : impression flexo sur papiers ingraissable, kraft, paraffiné, mousseline et papier cadeau, à partir de 250 kg ; jusqu’à 8 couleurs en haute définition
Impression personnalisée
L’impression personnalisée est la reproduction d’un visuel propre au client sur son emballage : logo seul, motif répété sur toute la surface, photo ou mentions pratiques. Sur papier alimentaire, elle se fait en flexographie, avec des encres adaptées au contact alimentaire. Le nombre de couleurs et la finesse du visuel déterminent le nombre de clichés et le temps de calage.
Ton direct
Un ton direct est une couleur imprimée avec une encre préparée à la teinte exacte, le plus souvent définie par une référence Pantone, plutôt que reconstituée en quadrichromie. C’est la solution pour reproduire fidèlement la couleur d’un logo, en respectant la charte couleur du client. Chaque ton direct occupe un groupe d’impression.
Motif en continu (rapport d’impression)
Un motif en continu est un décor qui se répète sans interruption sur toute la bande de papier ; la longueur après laquelle il se répète s’appelle le rapport d’impression. Il permet de découper le papier en feuilles de n’importe quel format sans couper le logo de façon gênante. C’est le choix le plus courant pour les papiers de comptoir et le papier cadeau.
Pose
Une pose est un exemplaire du visuel placé sur la largeur de la bande à imprimer. Plus la laize est grande, plus on peut aligner de poses côte à côte et produire en un seul passage. Le nombre de poses influe sur le coût et la cadence.
Développement
Le développement correspond à la longueur du motif imprimé avant qu’il ne se répète à l’identique sur la bande (on parle aussi de rapport d’impression). Il détermine la répétition du visuel dans le sens de défilement du papier. Associé à la laize et au nombre de poses, il permet de définir la disposition du motif sur le support et d’optimiser l’impression en fonction des dimensions du produit final.
Minimum de commande
Le minimum de commande est la quantité la plus faible qu’un fabricant accepte de produire pour une référence, souvent abrégé MOQ (minimum order quantity). Pour un papier imprimé, il s’exprime généralement en kilos de papier, car il dépend du temps de réglage de la machine. En 40 g/m², 250 kg représentent environ 6 250 m² de papier, soit plusieurs dizaines de milliers de feuilles selon le format.
Chez MUPA : à partir de 250 kg pour les références sur mesure. Pour de plus petites quantités, les papiers standards sont disponibles chez les revendeurs.
Frais techniques (clichés)
Les frais techniques sont les coûts de préparation d’une première impression : fabrication des clichés (un par couleur), préparation du fichier, BAT. Ils sont payés une fois ; les réassorts d’un même visuel réutilisent les clichés existants.
Fichier d’impression
Le fichier d’impression est le document graphique fourni par le client pour préparer les clichés, idéalement vectoriel (PDF, AI ou EPS), avec les références Pantone des couleurs, des images en haute définition et les polices vectorisées. Un fichier en basse résolution ou en couleurs approximatives allonge le temps de création du BAT. Le fabricant vérifie le fichier et l’adapte au procédé avant de soumettre le BAT au client. MUPA dispose d’un studio graphique et des compétences pour vous accompagner dans ce processus.
Stock sur appel
Le stock sur appel est un service par lequel le fabricant produit une quantité annuelle d’une référence et la stocke, puis la livre par lots au rythme des besoins du client. Le client bénéficie du prix d’une grande série sans stocker chez lui, et sécurise ses réassorts.
Chez MUPA : stock sur appel étudié après validation d’une référence.
Réassort
Un réassort est une nouvelle commande d’une référence déjà validée, sans nouveau BAT ni nouveaux clichés. Fixer des seuils de réassort évite les ruptures pendant les pics d’activité.
Livraison par point de vente
La livraison par point de vente consiste à expédier les emballages directement à chaque magasin d’une enseigne, plutôt que de regrouper les livraisons au siège ou dans un entrepôt central. Le client gagne du temps : il n’a ni à répartir les emballages entre ses magasins, ni à préparer les expéditions, et chaque magasin reçoit la même référence.
Chez MUPA : la préparation des commandes (picking) est réalisée par nos équipes, qui répartissent les références et les quantités selon les besoins de chaque magasin, puis livrent chaque point de vente en direct.
Marque distributeur (MDD)
Une marque distributeur est une marque qui appartient à l’enseigne qui vend le produit, et non à un fabricant. En rayons traditionnels (boucherie, fromagerie, marée), le papier d’emballage peut porter la MDD ou le logo de l’enseigne pour harmoniser l’expérience client.
Papier burger
Le papier burger est un papier ingraissable ou paraffiné utilisé pour envelopper un burger à emporter ou sur place : il retient la graisse et les sauces et se décolle proprement. Imprimé au logo d’une enseigne, c’est l’un des supports de marque les plus vus en restauration rapide. Il se commande en feuilles au format du produit.
Papier sandwich et wrap
Le papier sandwich est un papier alimentaire, souvent ingraissable ou kraft, qui emballe un sandwich ou un wrap pour la vente à emporter. Il doit tenir le pli, résister aux sauces et rester agréable à tenir en main. Il peut porter le nom de l’enseigne, la composition ou un message de marque.
Papier boucherie
Le papier boucherie est le papier utilisé au comptoir pour emballer viande, volaille et charcuterie ; le plus courant est le paraffiné, qui résiste aux jus sans coller à la viande. Imprimé au nom de la boucherie ou de l’enseigne, il valorise le geste de service.
Papier fromage
Le papier fromage est un papier adapté au fromage à la coupe : paraffiné ou ingraissable pour laisser le fromage respirer, thermoscellable pour les portions fermées. Il peut porter le nom de la fromagerie ou la marque d’un affineur.
Papier traiteur
Le papier traiteur est un papier résistant au gras et à l’humidité utilisé pour les plats préparés, plateaux et préparations à emporter. On choisit le plus souvent un ingraissable ou un paraffiné, en feuilles ou en intercalaires.
Papier poissonnerie
Le papier poissonnerie est un papier qui contient l’humidité, les jus et les odeurs des produits de la mer : ingraissable pour le comptoir, thermoscellable (blanc, brun ou aluminium) pour les produits transportés.
Papier cadeau d’enseigne
Le papier cadeau d’enseigne est un papier cadeau imprimé aux couleurs d’un magasin ou d’un réseau, en rouleaux comptoir, en sachets ou en feuilles. Il prolonge la marque jusque chez la personne qui reçoit le cadeau. Les enseignes préparent généralement leur collection de Noël en amont, pour une production avant les pics saisonniers.
Rouleau comptoir
Un rouleau comptoir est un rouleau de papier de largeur variable, installé sur un dévidoir près de la caisse. Le vendeur coupe la longueur nécessaire en fonction de la taille du cadeau, ce qui permet d’utiliser uniquement la quantité de papier nécessaire et de limiter les chutes. C’est l’un des formats les plus utilisés en magasin pour le papier cadeau.
Feuilles liassées
Les feuilles liassées sont des feuilles de papier cadeau prédécoupées au format, agrafées entre elles et suspendues à un support mural. Elles permettent au vendeur de détacher facilement une feuille à la fois, pour un service rapide et pratique au comptoir.